Современные технологии холодного анодирования алюминия
Анодирование алюминия – электрохимический процесс анодного окисления, направленный на создание прочной оксидной пленки. Она предотвращает дальнейшую коррозии и разрушение металла даже в условиях воздействия агрессивной внешней среды. На промышленных предприятиях применяются различные технологии создания защитного покрытия, одной из наиболее популярных стало холодное анодирование алюминиевых деталей.
Методика проведения холодного анодирования
Анодирование – электрохимический процесс, во время которого подготовленная деталь погружается в емкость с электролитом и подвергается воздействию электрического тока с напряжением 12 В и плотностью тока 4–1,6 А/дм². В результате обработки на поверхности возникает толстый оксидный слой, который в дальнейшем будет оберегать металл от коррозии.
Методика холодного анодирования включает в себя следующие этапы:
- Предварительная подготовка поверхности. Она тщательно очищается от загрязнений и обезжиривается, в промышленных условиях для этого используется травление кислотными растворами. От качества подготовки будет напрямую зависеть готовый результат анодирования.
- Закрепление детали на подвесах и перегруженные в емкость с раствором электролита. Он должен быть холодным: температура находится в пределах -10 - +10 градусов. Если температура будет выше, готовое покрытие окажется менее прочным.
- Через погруженную деталь пропускается электрический ток: один провод закрепляется на краю алюминиевой емкости, второй непосредственно прикрепляется к детали. В результате электрохимической реакции на поверхности образуется достаточно прочная и плотная оксидная пленка, устойчивая к внешним воздействиям.
- Обработанную деталь вынимают из электролита и промывают для удаления остатков химических реагентов. После высыхания она готова к использованию.
Процесс анодирования алюминия занимает до полутора часов, это позволяет обработать всю поверхность детали и создать достаточно прочное покрытие. Для маленьких изделий достаточно 30 минут обработки, более крупные детали нужно выдерживать в растворе электролита больше часа.
Особенности и преимущества холодного анодирования
Холодное анодирование создает высокопрочную защитную пленку, способную выдерживать продолжительный контакт с внешней средой. При соблюдении технологии этот метод можно использовать даже в домашних условиях, важно лишь найти подходящий кислотный электролит. В некоторых случаях используется насыщенная смесь растворов соли и соды, они должны быть максимально однородными.
По прочности покрытие значительно превосходит результат теплого анодирования, оно не требует обязательной дополнительной покраски. Такое покрытие не рассчитано на окрашивание еще и из-за низкой адгезии: к нему плохо пристает краска.
В качестве источника питания можно использовать аккумуляторную батарею с напряжением 12 В, для контроля процесса может понадобиться амперметр. Нежелательно допускать повышения температуры выше 5 градусов, это может негативно отразиться на результате. Чтобы температура электролита оставалась равномерной во всей емкости, его требуется периодически перемешивать.
Соблюдение технологий анодирования деталей создает ровное и прочное покрытие, способное выдерживать постоянный контакт с агрессивной внешней средой. Это сделало изделия из анодированного алюминия широко распространенными и востребованными. Они применятся повсеместно во многих промышленных отраслях, технология анодирования доказала высокую эффективность.