Теплое анодирование алюминия – процесс создания на поверхности защитной оксидной пленки, которая будет оберегать металл от коррозии и предотвращать его разрушение. Также анодирование придает металлическим изделиям более эстетичный вид, так как сам по себе алюминий не отличается хорошими декоративными качествами, а окисление приводит к появлению серых пятен. После анодирования различными методами металлическая поверхность становится ровной и блестящей.

Технология промышленного теплого анодирования

Для предотвращения коррозии и дальнейшего разрушения металлические изделия в условиях производственного цеха подвергаются анодированию. Теплый способ позволяет подготовить поверхность изделия к окрашиванию: в результате образуется пористое покрытие с высокой адгезией, на него хорошо ложится любая краска. Поскольку используются невысокие температуры, процесс может быть выполнен даже в домашних условиях.

Анодирование выполняется в несколько этапов:

• Предварительная очистка и обезжиривание поверхности для освобождения от всех видов загрязнения. Подготовленная деталь закрепляется в подвеске.
• Подготовленную деталь помещают в теплый раствор электролита. На промышленных предприятиях для этих целей используется 20%-ный раствор серной кислоты, также может использоваться насыщенный раствор соли.
• К емкости и к детали подключается провод, по которому пускается электрический ток. Анодирование занимает около 1-1,5 часов, в результате электрохимической реакции на поверхности детали образуется готовое покрытие.
• Деталь извлекается из раствора и промывается проточной водой для удаления остатков реагента. В результате она приобретает ровное покрытие и на вид кажется полированной.

Такой метод позволяет подготовить ее к нанесению различных красок, покрытие получится более прочным и равномерным. Температура электролита не должно превышать допустимые значения – если она будет слишком высокой, то прочность готового покрытия будет снижена, оно будет выглядеть мутным.

Преимущества и недостатки технологии

Теплое анодирование имеет достаточно простой принцип, это позволяет проводить его даже в домашних условиях, а не только на промышленных предприятиях. Однако покрытие, полученное в результате такой обработки, не отличается особо высокой прочностью. Анодированную поверхность достаточно легко поцарапать, при несоблюдении технологии оно даже может стираться рукой. Из-за этого его используют не как самостоятельную защиту, а как подготовительный слой для покраски детали.

Поверхность приобретает высокую адгезию: благодаря этому любая краска ложится ровнее, уменьшается ее расход. После высыхания краска прочно скрепляется с поверхностью анодированного алюминия, после этого она не начнет осыпаться даже через много лет. Полученная в результате анодирования оксидная пленка приобретает пористую структуру, из-за этого она эффективно соединяется с эпоксидными красителями. Это позволяет придавать деталям любой цвет, они приобретают отличные декоративные качества.

Сама по себе оксидная пленка, полученная таким способом, не отличается повышенной устойчивости к коррозии. Например, она может быстро разрушиться под действием морской воды или иных агрессивных сред. Это необходимо учитывать при выборе метода подготовительной обработки деталей. Соблюдение технологий позволит обеспечить долговечность результата и предотвратить появление возможных дефектов.